一、工作原理
水——生命的第一要素，蕴藏丰富，覆盖了地球表面 71%的面积，但是，天然状态的水不能直接被用作饮用水或工业用水。例如：在电镀、酿造、食品加工、化工制药、金属加工和电子工业等各种不同类型的工业应用中，都需要高纯度的水，即分离出盐、有机物和细菌成分的水。 现目前纯水的制造方法基本有四种：蒸馏法、电渗析法、离子交换法和反渗透法（简称 RO）。
A、蒸馏法是通过加热使水汽化，再冷凝成液体的过程；
B、离子交换法为化学置换原理；
C、电渗析法是根据物理化学原理制造纯水。
（以上三种制水方法工艺和设备都比较复杂，耗能高。）
D、反渗透技术是当今最先进、最节能、效率最高的分离技术。其原理是在高于溶液渗透压的压力下，借助于只允许水分子透过的反渗透膜的选择截留作用，将溶液中的溶质与溶剂分离，从而达到纯净水的目的。反渗透膜是由具有高度有序矩阵结构的聚合纤维素组成的。它的孔径为0.1纳米-1纳米，即一百亿分之一米（相当于大肠杆菌大小的千分之一，病毒的百分之一）。
（反渗透技术：反渗透原文是 REVERSE OSMOSIS，它是美国太空总署集合多国科学家， 在政府支持下，花费数十亿美元，经过多年研究而成。它最初用于将太空人的生活用水回收处理，使之可再次饮用，从而使太空船不必运载大量的饮用水，故称之太空技术。它所制出的水也称之为"太空水"。） 二、设备特点
工艺成熟可靠，处理效果好；投资成本少， 运行费用低 ；操作简单，运行稳定可靠 ；全自动控制，设备基本可实现 24小时无人值守运行 ；自动液位控制系统，水满可自动停机，实现自动化管理。
三、产品结构
原水罐 → 原水泵 → 多介质过滤 → 活性碳过滤 → 软水器 → 精密过滤器 → RO反渗透系统 → 臭氧杀菌 → 成品水箱 → 紫外线杀菌器 → 全自动灌装线
其工艺流程图如下：
（说明：本流程为一般生产流程，具体情况根据水质及客户要求决定）（清洗系统： 清洗箱 → 清洗泵 → 精密过滤器）
◎ 第一级预处理系统：采用石英砂多介质过滤器。主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在 20UM以上对人体有害的物质,自动过滤系统（经济型无此配置），采用美国进口富莱克自动头，系统可以自动（手动）进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时设备具有自我维护系统，费用很低。
◎ 第二级预处理系统：采用果壳活性炭过滤器，目的是为了去除水中的色素、异味、生化有机物，降低水的余氨值及农药污染和其他对人体有害的物质污染物。自动过滤系统（经济型无此配置），采用美国进口富莱克自动头，系统可以自动（手动）进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
◎ 第三级预处理系统：采用进口漂莱特树脂对水进行软化主要是降低水的硬度，去除水中的钙镁离子（水垢）并可进行智能化树脂再生。自动过滤系统（经济型无此配置），采用美国进口富莱克自动头，系统可以自动（手动）进行反冲洗。
◎ 第四级预处理系统：采用双级 5 um孔径精密过滤器（0.25吨以下为单级）使水得到进一步的净化，使水的浊度和色度达到优化。保证RO系统进水条件要求。
◎ 纯净水设备主机：采用反渗透技术进行脱盐处理，（进口美国渗透膜）去除钙镁铅汞对人体有害的重金属物质及其他杂质，降低水的硬度，脱盐率 99%以上，生产出达到国家标准的纯净水。
◎ 杀菌系统：采用紫外线杀菌器、臭氧发生器，即可预防细菌的污染，灭菌率可达 99%以上，同时臭氧溶于水形成富氧水，保证水的纯鲜，又不失水的活性。采用水气混合器使臭氧充分混合达到最佳浓度比。
◎ 灌装系统：采用不锈钢纯水罐自动液位控制系统，水满可自动停机，实现自动化管理。
全自动灌装生产线 50-100桶/小时-5G-3G，采用进口PLC程序作业，集冲洗、灌装、压盖功能于一体，实现全功能自动化。
四、技术参数
4.1水源：城市自来水、地下水（需要检测水样）、 进水压力＞0.3MPa，进水电导率＜800us/cm时，单级反渗透工艺；进水电导率＞800us/cm时，双级反渗透工艺。
一般聚芳香酰胺复合 RO膜组件要求的进水的基本参数为： 污染指数（FI）＜3 - 5 游离余氯＜0.1mg/L 进水温度：1 - 45℃ PH值范围：4 - 10
4.2出水标准：国家纯净水标准（GB17324-2000）
4.3反渗透装置有一级一段式\ 一级多段式 \ 多级式，膜全部采用国外进口。它可以将水中杂质、各种离子、分子、有机物、胶体、细菌、病毒、热源以接近95-99% 的去除率。反渗透膜的脱盐率大于 96% 。
五、应用范围
城市纯净水供给；工矿企业纯净水供给；电镀、酿造、食品加工、化工制药、金属加工和电子工业等各种不同类型的工业应用 |
